abs塑料颗粒是一种以 ABS 树脂为主要成分的热塑性塑料原料，凭借 “刚性、韧性、加工性” 三者的平衡优势，成为工业领域应用广泛的通用塑料之一。

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ABS 塑料颗粒的生产主要分为 “树脂合成” 和 “造粒加工” 两大环节，工业上以 “乳液接枝 - 本体 SAN 掺混法” 常用（兼顾性能与效率）：
树脂合成阶段
第一步：丁二烯单体通过乳液聚合形成 “丁二烯橡胶乳胶”；
第二步：将丙烯腈、苯乙烯单体加入乳胶中，在橡胶颗粒表面进行接枝聚合，形成 “ABS 接枝胶乳”；
第三步：将胶乳与 “苯乙烯 - 丙烯腈共聚物（SAN 树脂）” 混合，通过凝聚、脱水、干燥，得到 ABS 树脂粉末。
造粒加工阶段
混合：将 ABS 树脂粉末与助剂（如抗氧剂、润滑剂、色母粒）按比例混合，确保成分均匀；
熔融挤出：混合物送入双螺杆挤出机，在 180℃-230℃下熔融塑化，形成连续的塑料熔体；
切粒与干燥：熔体通过模头挤出成细条，经冷水冷却后，由切粒机切成直径 2-4mm、长度 2-5mm 的圆柱形颗粒，最后烘干去除水分，包装入库。