abs塑料颗粒是一种由丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体共聚而成的热塑性塑料颗粒，兼具三种组分的优良性能，是目前应用较广泛的工程塑料之一。

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ABS 塑料颗粒的生产需经过 “共聚 - 造粒” 两大核心环节，常见工艺有：
乳液聚合法
流程：将三种单体在乳化剂作用下分散成乳液，通过引发剂引发共聚反应，生成 ABS 树脂乳液；经凝聚、洗涤、干燥后，熔融挤出切成颗粒。
优势：反应条件温和，产物纯度高，适合生产通用级 ABS。
本体聚合法
流程：单体无需溶剂，直接在反应器中进行共聚，形成高粘度熔体后，经挤出造粒。
优势：无废水污染，生产效率高，适合生产高纯度、低挥发物的 ABS（如食品接触级）。
掺混法（物理共混）
流程：将丁腈橡胶（NBR）与聚苯乙烯（PS）、丙烯腈 - 苯乙烯共聚物（SAN）熔融混合，通过挤出造粒。
优势：工艺灵活，可通过调整橡胶比例优化抗冲击性能，适合定制化需求。