pc工程塑料是综合性能优异的工程塑料，以 “抗冲击强、透光性好、耐温范围宽、尺寸稳定” 为核心优势，兼具一定的耐化学性和加工适应性，广泛应用于电子电器、汽车、建材、医疗等高端制造领域，是工程塑料中用量较大、应用较广的品种之一。

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PC 的性能均衡性在工程塑料中极具竞争力，核心特性集中在 “强、透、稳、耐” 四大维度：
抗冲击性能突出（核心优势）
冲击强度是普通塑料（如 ABS、PP）的 5~10 倍，是钢化玻璃的 2~3 倍，且无缺口冲击强度优异（常温下 Izod 冲击强度≥600 J/m），被誉为 “防弹胶”（部分防弹玻璃、防暴盾牌的核心材料）。
低温抗冲击性好：在 - 40℃~120℃范围内仍能保持较高的冲击韧性，不会因低温变脆，适合户外、低温环境应用。
透光性与耐候性优异
透光率达 88%~92%（接近有机玻璃 PMMA），且抗紫外线老化能力强（添加 UV 稳定剂后，户外使用 5 年仍不发黄、不龟裂），优于 PMMA（易老化发黄）。
可染色或制成透明 / 半透明制品，兼顾美观与实用性。
耐温与尺寸稳定性好
长期使用温度范围：-40℃~120℃，短期可承受 135℃高温（如汽车灯罩暴晒、电子设备散热场景），热变形温度（HDT，0.45MPa）约 130℃~140℃，高于 ABS（约 90℃）、PP（约 100℃）。
尺寸稳定性高：线膨胀系数小（6×10^-5 /℃），成型后收缩率低（0.5%~0.8%），不易因温度变化或时间推移变形，适合精密零件加工。
环保与安全特性
无卤、无毒（符合 FDA 食品接触标准），部分牌号可用于食品包装、医疗器械；燃烧时无有毒气体释放，阻燃等级可通过添加阻燃剂提升至 UL94 V-0 级（适合电子电器外壳）。
加工适应性强
可通过注塑、挤出、吹塑、热成型等多种工艺加工，能制成复杂结构零件（如电子设备外壳）、板材（如阳光板）、管材（如医疗导管）、薄膜（如包装膜）等多种形态。