防静电pc塑料是在聚碳酸酯（PC）基材中添加抗静电剂（如季铵盐类、高分子永久型抗静电剂等）或导电填料（如碳纳米管、金属纤维、石墨烯等），通过改性工艺赋予材料表面抗静电性能的工程塑料。

其核心功能是减少或消除材料表面的静电积聚，避免因静电引发的安全隐患、产品污染或电子元件损坏等问题。

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1. 高强度与刚性
表现：拉伸、弯曲、压缩强度与普通 PC 接近，可承受结构负载（如电子设备外壳、机械部件）。
应用场景：
电子设备中需支撑内部元件的骨架（如笔记本电脑中框）；
工业设备的承重部件（如自动化生产线的托盘支架）。
2. 高抗冲击性（韧性）
表现：
即使添加导电填料（如碳纳米管），缺口冲击强度仍显著高于多数工程塑料（如 ABS 的 20～40 kJ/m²）；
无缺口冲击测试中不易破裂，适合高跌落风险场景（如移动设备外壳）。
注意事项：
过量添加导电填料（如金属纤维）可能导致韧性下降，需通过配方优化平衡（通常填料含量≤5%）。
3. 高透明度
表现：
透光率可达85% 以上（接近普通 PC 的 90%），优于多数防静电材料（如防静电 ABS 仅为半透明）；
雾度低（<2%），适合光学级应用（如防静电网格片、透明防护罩）。
应用场景：
液晶显示器导光板（需静电控制且不影响光学性能）；
实验室透明器皿（如防静电培养皿）。
4. 尺寸稳定性
表现：
线膨胀系数为6～7×10⁻⁵/℃，与金属部件兼容性好，高温下（≤120℃）形变率 < 0.5%；
成型收缩率低（0.5%～0.8%），适合高精度注塑件（如电子连接器、齿轮）。
应用场景：
精密模具成型的半导体封装部件；
需长期保持尺寸精度的医疗仪器外壳。
5. 耐疲劳性
表现：
可承受≥10⁵次循环载荷（如振动场景），断裂伸长率下降≤10%；
抗蠕变性优异（在 50 MPa 应力下，1000 小时蠕变应变 < 1%）。
应用场景：
航空航天领域的活动部件（如舱门铰链）；
汽车工业中频繁开合的储物箱隔板。